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皮带输送机主要点检部位有哪些?点检标准是什么?

2024-12-06 阅读次数:160

点检对于提高和维持皮带输送机的设备性能的重要途径,可以通过点检准确的掌握设备的状况,预防事故发生,减少停机时间,保证正常生产。本文青岛胶六®输送带为您分享皮带输送机的点检部位及其点检标准。

主要点检部位

点检标准

护罩

外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。

声音

壳体

油位占总体积75%,上加油孔倾斜25度与油面平。

液力耦合器对轮间隙,轴向2-4mm,径向0.5mm。

联轴器

运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。

外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。

固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm,扭矩为72Nm。

长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好。

运行中无异常气味和冲撞击异常响声。

外壳

外表无裂纹,无渗油现象。

箱体与机座连接处径向、轴向测振点测振,振幅不超过0.1mm。

各端盖、孔、油径密封部位无渗油、漏油现象。

呼吸孔无堵塞现象。

轴承

各轴承部位分上、下、左、右测量温度一样,且不超过65℃。

齿轮油

油脂应无变色、浑浊、进水乳化、流动正常等现象。

安装底座

减速机固定连接处径向、轴向测振点测振,振幅不超过0.1mm。

固定螺栓齐全,固定牢固可靠;固定螺栓M20*90,扭矩为410Nm。

外观

滚筒橡胶表面完好,花纹清晰,无脱层、破损现象。

轴承座

轴承分上、下、左、右测量温度一样,且不超过65℃。

轴承座外观

与机架联结螺栓紧固、无松动、裂纹等现象。

皮带

表皮完好、无破损、断裂、脱层等现象。

运行中松紧适度,运行平稳、不打滑、不跑偏、配重上下移动灵活、无异常的橡胶气味。
 

外表卫生干净整洁、无积尘、油污、煤泥等。

两侧平定、平行、平行高度一致、偏差0.5-1mm。

运行中无异常振动或其他异常声响。

外观

缓冲托辊橡胶圈完好,无缺损及重度磨损现象。

支架完好、无变形、扭曲、折断等现象。

各种托辊架无刮伤皮带现象。

.声音

拉紧装置

外表卫生干净、无积尘、油污、煤泥等。

重锤滑轨完好、垂直平行、固定良好、无变形、弯曲、裂纹、损坏现象。

重锤位置在滑道中部、不得距上距下过速。

护罩

外表上卫生干净、无积尘等杂物。

联接螺栓紧固、螺丝M12*30mm,扭矩为84Nm。

皮带逆止器

皮带无破损、撕裂现象。

溜槽

表面干净,漆皮良好。

 

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