一、造成损坏的主要原因：
1，压带轮：
A，大轮和小轮的线速度是不同的，但是把大、小轮焊接在一起，强制小轮的速度与大轮相同，这样，小轮与裙边顶部形成拖动摩擦；
B，小轮直径大，裙边顶部被强制压倒，加之拖动摩擦，裙边会很快磨损、开裂。
2，检查回程长托辊方面的缺陷，从照片上看不出来，是否有些部位与裙边直接接触磨损？皮带是否拉紧，如果皮带未张紧，会造成皮带运行过程中有上下跳动敲打托辊，造成裙边开裂。
3，回程短托辊与裙边间距小，短托辊顶部直接接触磨损裙边。
4，隔板顶部的外侧有明显缺角，说明隔板与钢铁部位有刮碰。
二、改进意见：
1，压带轮必须更换，小轮有单独的轴承，使其能单独自由旋转；小轮直径减小，正常情况下，使其与裙边顶部似接非接。
2，回程长托辊如果与裙边有接触时，可下调长托辊，使裙边与之不接触；或者，上调短托辊，使裙边顶部不与长托辊接触。
3，调整短托辊端部与输送带裙边之间的距离，在跑偏的情况下，托辊端部不与裙边磨损。
三、关键点：
1，输送带的裙边、隔板不能与钢铁直接触，凡是有接触的地方，必须采取改进措施，消除接触点。
2，裙边的作用是挡料，防止被输送的物料向两侧撒料；隔板的作用是承载物料，防止下滑，实现大角度输送的原理。
3，维修原则是：
A，哪里有损坏就检查该处与设备有无直接接触；
B，消除该处隐患。
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