1、合理选择输送带
输送带的选择需要考虑多方面的因素,主要是输送机系统对输送带的相关要求;地形环境条件与安全方面的要求;输送物料的种类,形态、特性,要求最大带宽,工作张力与输送能力;滚筒最小直径;成槽性与横向开度;负载支撑;曲线段与过渡段长度;拉紧方式与行程,受料点与受料条件,以及输送带的运转周期;抗冲击与搞撕裂方面的要求,接头条件等。
从其相关的条件出发,输送带的选择应注重以下三个方面
(1)、输送带的形态与结构。不同的输送方式(如平型、槽性、大倾角等)决定输送带的输送能力,并受到地形和环保条件的限制,是决定输送带抗拉体材质、结构、安全系数的大小、需用输送带长度的前提。
(2)、带芯材质、结构的选择,输送带的性能与带芯材质,结构和层数的关系很大。棉帆布多层输送带强度低,层数多,不耐疲劳,易霉烂腐蚀,重量大,能耗高,已经日趋淘汰;尼龙输送带强度高,弹性大,重量轻,抗冲击和耐弯曲性能好,其成槽性性能好,防霉耐水等各项性能都优于棉帆布输送带,其缺点是伸长量大,当拉紧行程可以设置较长时,可优先选择尼龙带;涤纶带芯强度与棉纶相似,具有尼龙带所有的优点,其弹性模量比尼龙带高,伸长率小,尺寸稳定性好,是一种理想的输送带。
(3)、覆盖层的选择。覆盖层的选择包括覆盖材料,表面形态和厚度。覆盖层的主要成份是各种橡胶和塑料,选择何种类型、型号的覆盖材料,必须根据输送物料的种类,运行条件和工作环境来考虑;覆盖层的厚度选择应依据磨损速率,受料条件,覆盖层的耐磨性、抗冲性以及输送带的运转周期等。
2降低输送机部件对输送带的磨损。
输送机各部件基本是标准设备,订货时要选择专业生产带式输送机厂家的产品,并且在输送机制造有良好声誉的厂家才能保证各部件的精度和质量。各部件安装要按现行的输送设备安装标准和验收规程执行。容易引起输送带磨损的部件在安装时要多调整以减少磨损,运行时多注意巡查。
3给料装置结构的优化
给料装置的任务是保证将运输物料装载在输送机上,输送带的使用寿命很大程度上与给料装置的结构有关。对于给料装置结构设计有以下要求:将物料装到输送机时,物料的速度和方向应接近输送带的运行速度和运行方向;物料应装在输送带中心上,不允许将物料洒落在输送机以外;当运送大块物料时尽量避免物料对输送带的冲击,尽量减小给料高度;给料量具有可调节性,保持具有良好的通过能力;保持连续给料,以保证输送机上的料流连 续。
4减小受料过程对输送带的冲击
根据调查,输送带的损坏70%是击穿损伤和刮板所致。因此减小受料过程对胶带的冲击,将会大大增加输送带的寿命。减小物料对输送带冲击的方法有:优化物料的给料方式;提高输送带和托辊的抗冲击性能;改善托辊的表面性能,在满足强度条件下减小托辊质量;减小托辊间距,减小托辊组的变位质量;采用具有吊挂弹簧的缓冲装置;采用在托辊之间增设弹性连接;采用对多托辊托辊组;将各托辊组的高度采用不完成平行的布置方式;必要时采用二缓冲减小冲击。
5采用机电保护装置
根据使用条件的需要,选取合理的机电保护装置,以确保胶带机的正常运行,并且可提高输送带寿命。输送机根据设备情况应选择设有防跑偏装置,带速检测保护装置,输送带的纵向撕裂保护装置,滑槽堵塞检测装置,紧急停车装置,金属杂物检测及清除装置,断带保护装置等。